Load cell adalah komponen penting dalam berbagai sistem industri yang membutuhkan pengukuran beban secara akurat. Alat ini digunakan di banyak sektor seperti manufaktur, logistik, dan otomotif untuk memastikan kontrol kualitas dan efisiensi operasional. Namun, seiring waktu, performanya bisa menurun akibat pemakaian terus-menerus atau kondisi lingkungan. Karena itu, mengetahui kapan waktu yang tepat untuk melakukan service load cell sangat penting untuk menjaga akurasi dan keandalan sistem.
Pada artikel kali ini, kita akan membahas tuntas mengenai apa itu Load cell, tanda-tanda kerusakannya, dan kapan waktu yang tepat untuk melakukan service pada alat.
Apa Itu Load Cell?
Load cell adalah sensor atau transduser yang digunakan untuk mengubah gaya atau beban menjadi sinyal listrik yang dapat diukur dan dianalisis. Prinsip kerja load cell biasanya berdasarkan strain gauge, yaitu perubahan resistansi listrik akibat regangan mekanis.
Jenis-jenis load cell yang umum digunakan diantaranya adalah:
- Strain Gauge Load Cell: Paling umum digunakan, berbasis perubahan resistansi.
- Hydraulic Load Cell: Menggunakan tekanan fluida untuk mengukur gaya.
- Pneumatic Load Cell: Memanfaatkan tekanan udara untuk pengukuran.
- Capacitive Load Cell: Berdasarkan perubahan kapasitansi.
- Piezoelectric Load Cell: Cocok untuk pengukuran dinamis dan frekuensi tinggi.
Load cell adalah komponen penting yang digunakan di berbagai sektor seperti industri manufaktur, logistik, farmasi, otomotif, pertambangan, hingga penelitian ilmiah. Akurasi pengukuran dari load cell sangat menentukan kualitas dan keamanan proses maupun produk.
Apa Saja Tanda-Tanda Service Load Cell?
Meski load cell dirancang untuk bertahan lama, ia tetap bisa mengalami penurunan performa. Berikut adalah beberapa indikasi umum bahwa load cell Anda perlu diservis, dikalibrasi ulang ataupun diganti:
a. Pembacaan Tidak Stabil
Jika hasil pengukuran naik-turun tanpa sebab yang jelas, ini bisa jadi tanda adanya kerusakan internal pada strain gauge atau sinyal listrik yang terganggu.
b. Hasil Pengukuran Tidak Akurat
Load cell yang tidak memberikan hasil sesuai spesifikasi bisa menjadi tanda adanya kalibrasi yang melenceng. Bahkan selisih kecil bisa berdampak besar dalam aplikasi industri.
c. Respons Lambat atau Delay
Load cell normalnya merespons secara real-time. Jika terjadi delay, bisa jadi sistem elektronik di dalamnya mengalami kerusakan atau keausan komponen.
d. Kerusakan Fisik yang Terlihat
Korosi, retakan, atau deformasi pada bodi load cell menjadi indikator kuat bahwa load cell harus segera diperiksa. Terutama jika digunakan di lingkungan ekstrim seperti area lembap, bersuhu tinggi, atau terpapar bahan kimia.
e. Kalibrasi Tidak Lolos Pengujian
Jika Load cell tidak lolos pengujian kalibrasi berkala atau tidak sesuai standar ISO/IEC 17025, itu tandanya Load cell membutuhkan service atau bahkan penggantian.
Kapan Waktu yang Tepat untuk Melakukan Service Load Cell?
Menentukan waktu yang tepat untuk service Load cell tidak hanya berdasarkan kerusakan yang terlihat, tetapi juga pada strategi pemeliharaan yang terjadwal dan proaktif. Berikut ini adalah tanda kalau alat membutuhkan service:
a. Berdasarkan Interval Waktu Berkala
- Setiap 6–12 bulan adalah waktu yang direkomendasikan untuk kalibrasi ulang load cell, tergantung pada intensitas penggunaan dan lingkungan kerja.
- Untuk industri dengan regulasi ketat seperti farmasi atau makanan, kalibrasi bisa dilakukan lebih sering, misalnya setiap 3 bulan.
b. Setelah Peristiwa yang Berisiko
Lakukan pemeriksaan dan service jika terjadi:
- Benturan keras atau beban berlebih (overload)
- Terendam air atau cairan kimia
- Terpapar suhu ekstrem atau petir
- Perpindahan alat ke lokasi baru
c. Berdasarkan Jumlah Siklus Pemakaian
Beberapa load cell memiliki batas siklus penggunaan (misalnya 1 juta siklus). Service harus dilakukan ketika load cell mendekati atau melebihi jumlah siklus tersebut.
d. Jika Terjadi Deviasi dalam Proses Produksi
Apabila sistem kontrol kualitas mendeteksi penyimpangan produk, service pada load cell bisa jadi solusi untuk mengidentifikasi penyebab ketidakakuratan tersebut.
e. Saat Akan Mengikuti Audit atau Sertifikasi
Sebelum audit kualitas atau sertifikasi seperti ISO, GMP, atau HACCP, pastikan load cell dalam kondisi optimal dengan melakukan service dan kalibrasi terlebih dahulu.
f. Rekomendasi dari Produsen
Ikuti panduan dan jadwal yang direkomendasikan oleh produsen load cell, terutama untuk load cell yang memiliki komponen elektronik sensitif.
Kesimpulan
Service load cell secara berkala adalah langkah penting untuk menjaga akurasi, keandalan, dan umur panjang alat. Dengan memahami fungsi dasar Load cell, mengenali tanda-tanda kerusakan, dan mengetahui waktu ideal untuk melakukan servis, Anda dapat menghindari kesalahan pengukuran yang berdampak besar terhadap produktivitas dan keselamatan operasional.
Kami menyediakan Jasa Service, dan Kalibrasi, serta Penggantian alat Load cell Untuk semua jenis dan tipe.
Hubungi kami sekarang untuk mendapatkan penawaran Service Load Cell Terbaik dan berkualitas tinggi.
